1 、水垢对冷却系统冷却能力的影响。水垢对铜管使用状况影响非常大，它直接改变了铜管工作温度。对铜管水垢进行成分分析中发现，水垢的形成主要为水中含有不溶解盐类(CaCO3, CaSO4)和氧化物沉淀（还可能含有其他金属的阴阳离子和各种杂质）。随着冷却水温度的升高，水中盐类逐渐超过饱和极限，发生沉淀形成导热性极差的水垢。水垢沉积在线圈内壁，将会缩小水道横截面积堵塞管道，增加水循环的阻力，阻碍正常的热交换，又由于水垢的热导率只有0.464~0.8W/(m·K)，远小于铜管的热导率320W/(m·K)，热交换率大大降低，降低中频熔炼炉使用寿命；同时，铜管的热流分布不同，故各处水垢厚度也不同，在铜管局部温度过高位置发生结垢过厚，就会出现局部过热现象，烧坏线圈，水电缆，甚至引起电器漏电，短路等严重安全事故。

       2、中频电炉线圈内壁的水垢是一层隔热层。当水垢厚0.5~4mm时，综合传热系数比无垢时降低22%~70%。换热能力降低，线圈温度上升，其电阻值增大，造成无功电耗的增加，当局部温度较高，有烧毁线圈，水电缆的危险，故必须采取相应措施去除水垢。