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中频炉的技术特点

时间:2023-12-17   访问量:2385

 

  目前,中频电炉得到迅速发展,日渐有取代冲天炉之势只要电力供应充足。感应熔炼炉可分为感应熔炼炉有工频感应炉和中频炉,当前情况下,无芯工频感应炉容量已达110 t,有芯工频感应炉容量则高达270 t;近年来,中频熔炼炉的发展及其所呈现的优越性,给铸铁生产注入了新的活力。

  工频感应炉能使金属熔化和升温,且加热均匀烧损少,便于调节铁液的成分、污染小。但工频感应炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频感应炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。

  中频感应炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投资较低,易于实现过程自动化和具有生产灵活性。中频感应炉适合熔炼铸铁,特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强,炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出,虽然中频感应炉优点较多,发展较快,但工频感应炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面,仍不失为1种良好的设备,尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。

 

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