中频电炉的特点如下：

1）熔炼工艺稳定，铸件有较高的机械强度。在感应炉中，可以熔炼各种成分的铸铁，由于熔炼过程中氧化损耗小，又能较方便地调节铁液的成分和温度，获得的铁液质量较稳定，一般情况下，使用感应电炉代替冲天炉熔炼铸铁，往往能使铸件的废品率降低1/3-1/2。

2）用中频熔炼炉熔炼有色金属可减少熔化烧损或实现无氧化熔炼。采用感应电炉熔炼铝或者铝合金时，由于无火焰炉炉膛内强烈的氧化性火焰的冲刷，熔化速度快，再加上近来使用中频感应电炉熔化，以提高熔化速度，降低电磁搅拌，因此熔化时的氧化烧损低于火焰炉。

3）可利用廉价的原材料。在感应电炉熔炼过程中，由于在铁液中存在电磁搅拌作用，特别有利于熔炼各种加工切屑和细小的边角料。这些细小废料加入铁液表面后，很快被卷入铁液之中熔化，氧化烧损较小，而这些细小的废料在其他形式铸铁熔炼炉中是很难直接利用的。由于感应电炉能大量使用各种廉价废料，从而可以大幅度降低炉料的成本。

4）减少环境污染。由于中频炉没有能量载体的燃烧生成物，排出的烟气和粉尘少，发出的噪音也远远低于冲天炉，工人的劳动强度和劳动条件都得到改善，只要条件许可，在铸铁生产中使用感应炉熔炼和保温浇注，往往是十分有利的。